Plastiku freesimine

Väike ülevaade plastist detailidest, mida Hecadas valmistatud on.

Plastikmaterjalide puhul sõltub tulemuse kvaliteet üsna palju materjali töödeldavusest ja sulamistemperatuurist. Mida pehmem ja libedam on materjal, seda raskem on seda töötlemise ajal kinni hoida, vältida tooriku vibreerimist ja tagada lõpptulemusele täpsed mõõdud. Odavamatest plastikmaterjalidest detailid kipuvad samuti aja jooksul enda geomeetriat muutma, kõveraks tõmbama jne. Kergesti sulavaid materjale, nagu näiteks mõned akrüülklaasi (PMMA) margid, lõikame alati vesijahutusega. Kõige enam oleme kasutanud siiski POM-C materjali, mis on küllalt optimaalsete omadustega.

POM’ist prototüübi korpus – koosneb kahest poolest, mis omavahel täpselt kokku sobituvad.

Plastist raamid, mida oli vajalik mitmest küljest töödelda.

Ülal on mõlemad peent töötlemist nõudvad detailid.

Tasapinnalise geomeetriaga detaile, nagu mõlemal eelneval pildil, on mõistlik valmistada ruuter-tüüpi freespingis, sest liikuval töölaual kruustangidega neid kinni hoida ei õnnestu.

Mõlema poole geomeetria peab lõpptulemusel täpselt kokku langema.

Õhukeste plastikust detailide valmistamisel on suurimaks probleemiks materjali vibratsiooni vältimine, eriti suurte laupfreesidega koorival lõikamiseks.

Väga väiksed detailid.

Ebakorrapärase kujuga väikesed plastist detailid.

Teflonist valmistatud detailid.